沖壓件在市場(chǎng)上的運(yùn)用比較常見(jiàn)，市場(chǎng)上的種類(lèi)、質(zhì)量等等方面也有很多不同，所以我們一定要掌握相關(guān)知識(shí)！

那么沖壓件的相關(guān)工作特點(diǎn)主要有哪些方面呢？經(jīng)沖壓制造出來(lái)的其零件重量輕、剛度好，沖壓件是材料耗費(fèi)不大的前提下。而且板料通過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的安排布局得到改進(jìn)，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。沖壓件具有較高的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有較好的互換性。沖壓件在沖壓過(guò)程中，因?yàn)椴牧系谋砻娌皇軗p壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀潤(rùn)滑漂亮，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處置供給了便利條件。

五金沖壓件加工技術(shù)的要求

1、五金沖壓件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《*碳素鋼薄鋼板技術(shù)前提》、GB 2517－81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料尺度的劃定，并符合對(duì)材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。

2、五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書(shū)，它保證材料符合劃定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證實(shí)書(shū)或因其他原因，沖壓件出產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3、化學(xué)分析、金相檢修：分析材料中化學(xué)元素的含量；判斷材料晶粒度級(jí)別和平均程度；評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別；檢查材料縮孔、松散等缺陷。成形機(jī)能試驗(yàn)：對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。關(guān)于鋼板成形機(jī)能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形機(jī)能和試驗(yàn)方法的劃定進(jìn)行。

4、熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍?xún)?yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。其他機(jī)能要求測(cè)定：對(duì)材料的電磁機(jī)能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。

5、沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以進(jìn)步其剛性。因?yàn)椴捎镁苣＞?，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。